Что такое аудит GMP
Аудит GMP — это формализованная процедура оценки производителя лекарственных средств на предмет соблюдения правил надлежащей производственной практики. Проверка охватывает все элементы производственной системы: от входного контроля сырья и работы в чистых помещениях до документации, квалификации персонала и обращения с продуктом. Различают внутренние аудиты, проводимые силами самого предприятия, и внешние — с участием независимых аудиторов или государственных инспекторов. Результат аудита определяет готовность площадки к выпуску качественной продукции и может быть основанием для выдачи GMP-сертификата или заключения о соответствии.
Этапы проведения аудита GMP
Процесс аудита GMP обычно включает несколько последовательных этапов:
- Планирование и подготовка: определение объёма, критериев и плана аудита, сбор предварительной документации;
- Вступительное совещание: согласование целей и программы проверки с аудируемым предприятием;
- Обследование на месте: обход производственных и вспомогательных зон, интервью с персоналом, анализ протоколов и первичных записей, наблюдение за операциями;
- Заключительное совещание и отчёт: представление наблюдений, классификация несоответствий (критические, значительные, незначительные), формирование письменного заключения;
- Корректирующие и предупреждающие действия (CAPA): разработка плана мероприятий по устранению выявленных несоответствий и последующая верификация их выполнения.
Нормативная база GMP в РФ
В Российской Федерации требования GMP закреплены в ряде нормативных документов. Ключевым является Приказ Минпромторга России № 916 от 14.06.2013, утвердивший Правила надлежащей производственной практики. Они гармонизированы с европейскими руководствами EU GMP и используются при проведении инспекций. Кроме того, общие принципы качества лекарственных средств заданы Государственной фармакопеей РФ и отраслевыми стандартами (ГОСТ Р 52249, ГОСТ Р 52537 и др.). С 2016 года наличие заключения о соответствии производства требованиям GMP стало обязательным для лицензирования производства лекарственных средств. Аудит может проводиться уполномоченными экспертными организациями (например, ФБУ «ГИЛС и НП») в рамках государственной инспекции, а также в формате добровольной сертификации.
Проверка производственного оборудования при аудите GMP
Состояние технологического оборудования — одна из ключевых областей внимания аудитора. При проверке оценивается:
- наличие документированной квалификации монтажа, функционирования и эксплуатации (IQ/OQ/PQ);
- конструктивные материалы, контактирующие с продуктом (преимущественно нержавеющая сталь AISI 316L, полированные поверхности);
- возможность полной очистки и при необходимости стерилизации (конструкции без труднодоступных зон, наличие CIP/SIP);
- контроль критических параметров процесса и запись данных;
- предотвращение перекрёстной контаминации (закрытые системы, локальная вытяжка, магнитная сепарация).
Например, коатеры FARMAX® для нанесения оболочки комплектуются системой воздухоподготовки с трёхступенчатой фильтрацией и перфорированным барабаном, что исключает занос посторонних частиц. Магнитные сепараторы CADUR интегрируются в линии транспортировки сырья для автоматического улавливания ферромагнитных включений — это прямо соответствует требованиям GMP к чистоте продукта. Смесители-грануляторы FARMAX® с системой уплотнения MAZE обеспечивают герметичность процесса влажной грануляции, сводя к минимуму выделение пыли и контакт оператора с продуктом. Всё перечисленное оборудование доступно в каталоге PharmSupport с необходимой документацией для квалификации.


