PILLMANN®

Роллер-компактор PILLMANN

Роллер-компактор PILLMANN® предназначен для сухого гранулирования порошков методом прессования между двумя вращающимися валками. Модели ROLLER 100 и ROLLER 250 перерабатывают материал в непрерывном цикле с производительностью до 100 и 250 кг/ч соответственно. Оборудование применяют на участках подготовки сырья для таблетирования и капсулирования, где требуется стабильный гранулометрический состав без использования жидких связующих.

Назначение и область применения

Роллер-компактор PILLMANN превращает мелкодисперсные порошки в гранулы за счёт механического давления. Процесс идёт без добавления воды или растворителей, поэтому метод подходит для влагочувствительных и термолабильных рецептур. На выходе получают сыпучий продукт с улучшенной насыпной плотностью, который легче дозируется в таблеточных и капсульных машинах.

Типовые задачи на фармацевтическом производстве:

  • Гранулирование АФС и вспомогательных веществ перед прямым прессованием.
  • Уплотнение смесей для капсулирования — снижение пыления и повышение точности наполнения.
  • Переработка возвратных фракций после стадии таблетирования или просева.

Модели и режимы работы

Линейка включает две базовые модели, которые различаются производительностью при одинаковом рабочем давлении и габаритах. Конкретные значения приведены в таблице характеристик ниже на странице.

  1. ROLLER 100 — рассчитан на выпуск до 100 кг гранулята в час. Подходит для опытно-промышленных серий и небольших производственных участков.
  2. ROLLER 250 — обеспечивает до 250 кг/ч. Применяется на серийных линиях со средней загрузкой оборудования.

Обе модели работают в непрерывном режиме. Подача материала из бункера регулируется шнековым питателем, а давление на роликах поддерживается автоматически — система датчиков отслеживает и корректирует усилие без вмешательства оператора.

Конструкция и опции

Узел прессования построен вокруг пары роликов с водяным охлаждением. Отвод тепла предотвращает перегрев продукта и налипание массы на поверхность валков. После зоны прессования спрессованная лента проходит двухступенчатый гранулятор, где измельчается до заданного размера частиц.

Материалы контактной зоны:

  • Корпусные детали и элементы, контактирующие с продуктом — нержавеющая сталь AISI 316L.
  • Ролики — сталь 3Cr13.
  • Наружный кожух — нержавеющая сталь AISI 304.

Доступные опции:

  • Система вторичной грануляции — возвращает недоизмельчённую фракцию на повторную переработку, повышая выход годного продукта.
  • Вакуумный загрузчик — обеспечивает подачу порошка в бункер без пыления.
  • Датчик уровня в бункере — контролирует заполнение и управляет циклом загрузки.

Документация и ввод в эксплуатацию

При поставке роллер-компактора PILLMANN заказчик получает комплект документов, необходимых для оснащения производственного участка и последующей валидации процесса гранулирования:

  • Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
  • Спецификация на контактные материалы (316L, 3Cr13, 304).
  • Электрические и пневматические схемы.
  • Протокол заводских приёмо-сдаточных испытаний (FAT).

Шефмонтаж и пусконаладку выполняют инженеры, сертифицированные производителем. При необходимости готовим пакет квалификационной документации (IQ/OQ) под конкретный протокол заказчика. Сроки поставки и состав услуг уточняйте под проект — подготовим спецификацию с учётом вашего плана зонирования и точек подключения сред.

Технические характеристики

Сравнение моделей по ряду параметров (по данным производителя, для ориентира).

Роллер-компактор PILLMANN: сравнение моделей
ПараметрROLLER 100ROLLER 250
Производительностьдо 100 кг/чдо 250 кг/ч
Скорость ротора2-37 об/мин2-37 об/мин
Габариты (ДШВ)2520х1150х1050 мм2520х1150х1050 мм
Максимальное линейное давление30 kH / см230 kH / см2

Часто задаваемые вопросы

Чем сухое гранулирование на роллер-компакторе отличается от влажного гранулирования?
Сухой метод не использует воду или растворители — порошок уплотняется механическим давлением между валками. Это исключает стадии сушки и увлажнения, что важно для рецептур, чувствительных к нагреву или влаге. Влажное гранулирование даёт более прочные гранулы, но требует дополнительного оборудования и энергозатрат на удаление жидкости.
Как подобрать модель ROLLER 100 или ROLLER 250?
Выбор зависит от требуемой часовой производительности. ROLLER 100 рассчитан на выпуск до 100 кг/ч, ROLLER 250 — до 250 кг/ч. Если планируете наращивать объёмы, имеет смысл закладывать модель с запасом. Точные цифры по скорости ротора и габаритам смотрите в таблице характеристик на странице.
Какие материалы контактируют с продуктом?
Все детали, соприкасающиеся с порошком и гранулятом, выполнены из нержавеющей стали AISI 316L. Ролики изготовлены из стали 3Cr13. Наружный кожух — сталь AISI 304. Спецификация по материалам передаётся в составе документации при поставке.
Можно ли дооснастить компактор системой вторичной грануляции позже?
Технически это возможно, но лучше закладывать опцию на этапе заказа. Система вторичной грануляции встраивается в линию выгрузки и требует согласования кинематической схемы. При последующей доустановке могут потребоваться переделки корпуса и дополнительная валидация.
Какие среды нужны для работы роллер-компактора?
Основные подключения — электропитание и водяное охлаждение для роликов. При использовании вакуумного загрузчика добавляется линия сжатого воздуха. Точные параметры давления, расхода воды и номиналы автоматов указываем в опросном листе под ваш проект.
Какие документы поставляются с оборудованием для валидации?
В стандартный пакет входят руководство по эксплуатации, спецификация материалов контактной зоны, электрические и пневматические схемы, протокол заводских испытаний (FAT). Протоколы квалификации монтажа и функционирования (IQ/OQ) готовим отдельно по согласованному шаблону заказчика.

Нужна консультация по оборудованию?

Подберём модель, подготовим коммерческое предложение и ответим на вопросы по валидации и вводу в эксплуатацию.

Радченко Эрнест

Радченко Эрнест

руководитель отдела продаж

Смотреть весь раздел →